Del camión al estante y de regreso al camión
Este manual sigue el recorrido de la mercancía de un cliente dentro de la planta. Elige una etapa del flujo para ver sus pasos, capturas de pantalla y la lista de revisión antes de validar.
Reglas que aplican en todo el almacén
- Cliente Faske obligatorio. Las listas de productos, lotes y pallets solo muestran lo de ese cliente.
- Cada línea lleva lote y pallet. Un pallet nunca mezcla clientes.
- No se puede tomar mercancía reservada por otra operación pendiente.
- La mercancía no está disponible para entregar hasta que su Almacenamiento (STOR) esté validado.
- Compras propias (Cliente Faske = la empresa) no llevan controles de calidad.
- La reserva es manual en recolecciones y traslados: tú eliges los pallets.
Dónde está cada cosa
| Necesito… | Ruta en Odoo |
|---|---|
| Crear una recepción | Inventario → Operaciones → Recepciones → Nuevo |
| Abrir el Almacenamiento (STOR) | Botón Siguiente traslado en la recepción validada |
| Crear un traslado interno | Inventario → Información general → tarjeta Traslados internos → Nuevo |
| Crear una recolección | Inventario → Operaciones → Entregas → Nuevo |
| Consultar No Conformidades | Calidad → Control de calidad → No conformidades por cliente |
Recepciones
Cómo recibir la mercancía de un cliente, desde que llega el camión hasta que queda en Existencias.
1Crear la recepción
- Entra a Inventario → Operaciones → Recepciones y da clic en Nuevo.
- En Tipo de operación elige la recepción de tu planta (Planta 1, 2 o 3).
- Llena Cliente Faske (dueño de la mercancía), Línea de transporte y Remisión.
- Guarda. El número de camión aparece solo.
2Capturar los pallets
- En la pestaña Operaciones agrega cada producto con su cantidad.
- Da clic en Marcar como por hacer.
- En Detalles de cada producto captura lote, caducidad y pallet.
3Revisar y validar
- Da clic en Controles de calidad y contesta Riesgo biológico (SÍ o NO).
- Con NO, da clic en Validar. La recepción queda en Hecho y se crea sola la transferencia para acomodar la mercancía.
- Con SÍ se abre el Informe de No Conformidad: llénalo (ve Control de calidad). Según lo que marque Calidad, la mercancía se recibe en Cuarentena o la recepción queda bloqueada hasta que Calidad la libere.
4Acomodar en Existencias
- Da clic en Siguiente traslado (o abre el Almacenamiento de tu planta).
- Da clic en Controles de calidad y llena la Evaluación de recepción. Si algún pallet viene mal, ve Control de calidad.
- Da clic en Validar. La mercancía queda en Existencias.
El detalle completo de este paso está en Movimientos internos → Almacenamiento.
Si algo sale mal
Control de calidad
Cada recepción de un cliente lleva dos revisiones: Riesgo biológico al recibir (IN) y Evaluación de recepción al acomodar (STOR). Si algo sale mal se genera un Informe de No Conformidad (NC) con folio por cliente, donde se registra cada pallet malo con su descripción y fotos.
| Revisión | Dónde | Si sale mal |
|---|---|---|
| Riesgo biológico | Recepción (IN) | Control Fallido + NC. Cuarentena o recepción bloqueada. |
| Evaluación de recepción | Almacenamiento (STOR) | NC como evidencia; la mercancía entra normal. |
1Riesgo biológico al recibir
- En la recepción da clic en Controles de calidad.
- Contesta SÍ o NO, firma y da Validar.
- Con NO el control queda aprobado y ya puedes validar la recepción.
- Con SÍ el control queda Fallido y se abre la NC con su folio. Llénala como en el paso 3.
- En Acción a tomar marca lo que aplique:
- Cuarentena: la recepción cambia su destino a
PLTx/Cuarentena. Al validarla, la mercancía queda ahí. - No permitir mover: la recepción queda bloqueada y no se puede validar hasta que el gerente de Calidad la libere.
- Cuarentena: la recepción cambia su destino a
- La recepción no se valida mientras la NC no esté completa.
2Evaluación al acomodar
Es una sola hoja por pedido, aunque traiga muchos pallets. Auditor, fecha y hora se llenan solos.
- En el Almacenamiento de tu planta da clic en Controles de calidad.
- Contesta las preguntas con SÍ, NO o NO APLICA y firma.
- Aprobado se marca solo: queda marcado si ninguna respuesta es NO y se quita si hay alguno. Puedes cambiarlo a mano.
- Da Validar. Aprobado: valida el Almacenamiento normal. No aprobado: se abre la NC (paso 3).
3Llenar el Informe de No Conformidad
- En Mercancía afectada da clic en Agregar una línea.
- Elige el Pallet (
PF-…), escribe qué tiene y carga hasta 4 fotos. Guarda. - Repite con el pallet 7. Solo se agregan los que salieron mal.
- Si el pedido viene por mar, activa Importación marítima y captura N° Contenedor y N° Pedimento (obligatorios). Si es nacional, déjalo apagado.
- Llena Acción a tomar, Ejecución y comprobación y firma en Inspector de calidad.
- Da Validar. La descripción se arma sola con los pallets.
- En la evaluación (STOR) la mercancía entra normal: la NC queda como evidencia. En riesgo biológico aplica la acción que marcaste.
4Imprimir, Excel y enviar al cliente
En el control de calidad o en la NC, arriba, están los botones:
| Botón | Qué hace |
|---|---|
| Imprimir NC | PDF con el formato FAC-CAL-002, con fotos y espacio para firmar. |
| Excel NC | El mismo formato en Excel. |
| Enviar por correo | Abre el correo dirigido al cliente con el PDF adjunto. Puedes cambiar o agregar destinatarios antes de enviar. |
5Dónde consultar
Todo está en Calidad → Control de calidad:
| Menú | Qué muestra |
|---|---|
| No conformidades por cliente | Todas las NC de todas las plantas, agrupadas por cliente. Filtra por fecha o planta; para el reporte anual, selecciona todo y usa Acción → Exportar. |
| Pallets con desviación | Cada pallet con error, renglón por renglón. |
| Riesgo biológico → Cuarentena | Recepciones enviadas a cuarentena: folio, cliente, planta y si están bloqueadas. |
| Controles de calidad | Todos los controles; busca "Riesgo Biológico" para ver los de SÍ y NO. |
En la ficha del cliente, el botón No conformidades muestra su historial.
Si algo sale mal
Movimientos internos
Hay dos movimientos internos en la Planta 1. Ninguno saca mercancía del almacén; solo la cambian de lugar.
| Movimiento | De → a | Cuándo se usa |
|---|---|---|
| Almacenamiento (STOR) | PLT1/Entrada → PLT1/Existencias | Después de cada recepción. Odoo lo crea solo al validar la recepción. |
| Traslado interno (INT) | PLT1/Existencias → otra ubicación | Para reacomodar pallets dentro del almacén. |
AAlmacenamiento (STOR)
Paso 1 · Abrir el STOR de la recepción
- Desde la recepción validada, da clic en el botón Siguiente traslado.
- O entra a Inventario → Información general → tarjeta de Almacenamiento de la planta y abre el que tenga en Remisión u Origen el número de la recepción (
PLT1/IN/…).
Paso 2 · Revisar la cabecera y las líneas
| Campo | Qué revisar |
|---|---|
| Cliente Faske | El mismo de la recepción |
| Ubicación de origen | PLT1/Entrada |
| Ubicación de destino | PLT1/Existencias |
| Líneas (Detalles) | Mismo lote, cantidad y pallet que se recibieron |
Si el pallet se acomoda en una ubicación específica de Existencias (rack, nivel), cámbiala en la columna Almacenar en de Detalles.
Paso 3 · Evaluación de recepción (Calidad)
- Abre el control de calidad Evaluación de recepción.
- Llena el formulario de criterios de calidad.
- Si todo está conforme, apruébalo. Si hay desviaciones, se levanta una No Conformidad y el pallet queda marcado.
Paso 4 · Validar
Da clic en Validar. La mercancía pasa a PLT1/Existencias y ya aparece para recolectar y entregar.
BTraslado interno (INT)
Sirve para mover pallets entre ubicaciones de Existencias. La reserva es manual: Odoo no aparta nada por su cuenta y tú eliges qué pallet se mueve.
Paso 1 · Crear el traslado
- Entra a Inventario → Información general.
- En la tarjeta Traslados internos da clic en Nuevo.
- Llena la cabecera (tabla abajo) y Guarda.
| Campo | Qué poner |
|---|---|
| Tipo de operación | Planta 1 - Exportec II: Traslados internos (ya viene) |
| Cliente Faske | El dueño de la mercancía |
| Ubicación de origen | Donde está hoy el pallet |
| Ubicación de destino | A donde va |
| Remisión | Referencia del movimiento (opcional) |
Paso 2 · Elegir qué se mueve
| Forma | Cuándo | Cómo |
|---|---|---|
| Mover un paquete | Se mueve el pallet completo | Clic en Mover un paquete y elige el pallet. Solo salen pallets del Cliente Faske. |
| Agregar un producto | Se mueve solo una parte | Elige el producto, escribe la cantidad en Demanda (no en Cantidad) y guarda. Luego en Detalles → Agregar una línea elige lote, pallet de origen, cantidad y pallet de destino. |
Paso 3 · Validar
- Revisa en Detalles que cada línea tenga lote, pallet y ubicación de destino.
- Da clic en Validar.
Lista de revisión antes de validar
Almacenamiento (STOR)
Traslado interno (INT)
Errores frecuentes
Entregas
Una entrega en la Planta 1 tiene dos pasos. Primero se recolecta (se baja el pallet a Salida) y luego se entrega (sale en el camión).
| Paso | De → a | Quién lo crea |
|---|---|---|
| Recolectar (PICK) | PLT1/Existencias → PLT1/Salida | Tú, desde la tarjeta Recolectar |
| Orden de entrega (OUT) | PLT1/Salida → Cliente | Odoo, sola, a partir de la recolección |
- Cliente Faske obligatorio; productos, lotes y pallets se filtran por ese cliente.
- Cada línea con lote y pallet.
- La recolección exige pallet de destino.
- La entrega exige pallet de origen y camión de entrega en cada línea.
- Reserva manual: Odoo no aparta nada, tú eliges los pallets.
1.1Crear la recolección
- Entra a Inventario → Operaciones → Entregas.
- Da clic en Nuevo.
- Llena la cabecera y Guarda.
| Campo | Qué poner | ¿Obligatorio? |
|---|---|---|
| Tipo de operación | Planta 1 - Exportec II: Recolectar (ya viene) | Sí |
| Cliente Faske | El dueño de la mercancía | Sí |
| Contacto | El cliente o su dirección de entrega, nunca la propia empresa | Sí |
| Ubicación de origen | PLT1/Existencias | Sí |
| Ubicación de destino | PLT1/Salida | Sí |
| Remisión | El número de pedido o remisión de salida | Sí |
| Origen / destino | El cliente o su planta destino | Recomendado |
| Proyecto | Si el cliente maneja proyectos | Opcional |
1.2Agregar los productos
- Da clic en Agregar un producto. Solo aparecen productos que el cliente tiene libres en Existencias.
- Elige el producto y escribe la cantidad en Demanda. No escribas en Cantidad: Odoo escogería solo de dónde tomarla.
- Guarda.
Si un producto no aparece, revisa que su Almacenamiento (STOR) esté validado.
1.3Elegir lote y pallet
| Forma | Cuándo | Cómo |
|---|---|---|
| Mover un paquete | Sale el pallet completo | Clic en Mover un paquete y elige el pallet; se crea la línea con producto, lote y cantidad. |
| Detalles | Sale solo una parte | En el producto, Detalles → Agregar una línea y llena lote, pallet de origen y cantidad. |
En cualquiera de las dos, cada línea necesita Paquete de destino: el mismo pallet si sale completo, o uno nuevo con Poner en paquete si sale una parte.
1.4Validar
- Da clic en Marcar como por realizar y luego en Validar.
- La mercancía pasa a
PLT1/Saliday queda lista la Orden de entrega.
Documentos de la entrega
Se sacan desde la Orden de entrega (OUT), antes o después de validar.
| Documento | Qué muestra | Dónde se descarga |
|---|---|---|
| Mapa de carga (Excel) | Una fila por pallet: remisión, código, descripción, lote, KG, piezas, cajas, pallets, ID del pallet, ubicación, caducidad y calidad | Botón Mapa de carga - Entrega (Excel); si no se ve, está en el menú "…" |
| Remisión (PDF) | Resumen por producto con tarimas, cajas y piezas, y firmas de embarque, recibe y calidad | Imprimir → Remisión - Orden de entrega |
Montacarguista y Calidad del Mapa de carga se llenan a mano en el Excel. KG y Cajas solo salen si el producto tiene capturados KG por unidad de inventario y Unidades de inventario por caja (Inventario → Productos → el producto).
Lista de revisión antes de validar
Recolectar (PICK)
Errores frecuentes
Si algo sale mal
Escribe parte del mensaje que te muestra Odoo, o lo que está pasando, para encontrar qué significa y qué hacer.